AGGIORNAMENTI
Aggiornamento impianti e linee di produzione in continuo pannelli sandwich
Nucleazione
Linee di produzione pannelli sandwich – Aggiornamenti – Nucleazione
È una semplice modifica alla linea di dosaggio a vantaggio dei termini di qualità della schiuma.
Non ci saranno limiti di percentuale d’aria dovuti alla cavitazione della pompa in alta pressione. Il kit di modifica è costituito da una “sezione booster” con controllo integrato e da un flussometro che verrà installato vicino alla testa di miscelazione finale. La modifica richiederà solo poche ore.
Termoregolazione in alta pressione
Impianti e linee per la produzione in continuo pannelli sandwich – Aggiornamenti – Termoregolazione in alta pressione
Per ottenere il miglior risultato di schiuma, FIRST offre un kit completo per la termoregolazione in alta pressione per ogni materiale chimico.
Il sistema è composto da degli scambiatori HEAT EXCHANGERS in alta pressione e da un gruppo di valvole proporzionali PROPORTIONAL VALVES che regolano il passaggio dell’acqua fredda in funzione della temperatura desiderata. E’ un sistema con controllo autonomo CLOSED-LOOP STANDALONE SYSTEM che può essere facilmente integrato anche su impianti esistenti, con costi di integrazione molto limitati. Il kit è disponibile non solo per i componenti principali (poliolo e isocianato) ma anche per il pentano e per gli additivi, conseguendo un controllo ottimale della temperatura di tutti i componenti.
"Twister" additivi
Linee di produzione pannelli sandwich – Aggiornamenti – “Twister” additivi
Per un miglioramento della miscelazione esistente di schiuma PU, è disponibile una soluzione che porta la miscelazione degli additivi all’interno della testa di miscelazione finale. Ciò ridurrà i scarti iniziali di produzione causati della non perfetta miscelazione della schiuma.
Il sistema includerà n.3 miscelatori statici: uno per la miscelazione dell’azoto, uno per la miscelazione dei catalizzatori e uno per la miscelazione del pentano. Tutti sono posizionati all’interno di un blocco di alluminio collegato alla testa di miscelazione.
Sezione lana minerale / macchina dosatrice colla
Impianti e linee per la produzione in continuo pannelli sandwich – Aggiornamenti – Sezione lana minerale / macchina dosatrice colla
FIRST può integrare su impianti esistenti il sistema di taglio/inserimento di isolante in lana di roccia.
Questa sezione è composta da una unità che prende in carico il taglio dei listelli e da una seconda unità per il taglio dei trapezi necessari per il pannello grecato. Il tutto è completamente automatizzato a partire dal carico dei materassini di lana di roccia fino all’inserimento in linea dei listelli/trapezi tagliati.
La particolarità del sistema di taglio è la minimizzazione dello sfrido prodotto, con scarti limitati alla sola fresatura laterale dei giunti.
Può essere fornito il sistema chiavi in mano, completo con la macchina per il dosaggio e la distribuzione della colla poliuretanica e con il sistema per l’aspirazione delle polveri prodotte dal taglio.
Le colle attualmente utilizzate comprendono sistemi caricati con cariche inorganiche, con viscosità e potere abrasivo molto alti.
First view
Impianti e linee per la produzione in continuo pannelli sandwich – Aggiornamenti – First view
è una tecnologia sviluppata da FIRST che permette di monitorare l’impianto da qualsiasi tablet o computer e da qualunque parte del mondo.
Vantaggi:
- Monitoraggio in tempo reale della produzione
- Tracking dei consumi
- Possibilità di limitare l’accesso ai dati ai soli utenti autorizzati
- Installazione semplice e rapida
- Connessione sicura
- Non è richiesto un IP statico verso internet
- Compatibilità con tutte le più comuni piattaforme
Possibilità di:
- Spedire un SMS o una mail all’occorrenza di un particolare evento
- Personalizzazione dei dati da monitorare
- Trendizzare i consumi di potenza
- Usufruire del nostro servizio di assistenza tecnica da remoto
Erp / Sap interfacement: L2 link
Linee di produzione pannelli sandwich – Aggiornamenti – Erp / Sap interfacement: L2 link
Nel mercato competitive di oggi, è fondamentale per il successo monitorare tutti dati di produzione.
FIRST può interfacciare il tuo ERP con i supervisiori dell’impianto in modo da registrare in tempo reale tutti i dati di produzione all’interno di un database.
Benefici di L2 Link:
- Tracking complete della produzione
- Evitare errori di inserimento dei dati
- Registrazione dei consumi delle materie prime
- Valutazione delle performance dell’impianto
Retrofit
Impianti e linee per la produzione in continuo pannelli sandwich – Aggiornamenti – Retrofit
Quando l’hardware di un impianto diventa obsoleto, risulta particolarmente difficile reperire i pezzi di ricambio e, in caso di guasto, questa situazione comporta ad un fermo impianto di considerevole durata.
In questi scenari FIRST propone il retrofit di tutti i vecchi componenti elettronici con quelli di ultima generazione migliorando anche le prestazioni della macchina.
Di conseguenza, la longevità di tutti i componenti aumenta l’efficienza della linea.
Servono maggiori informazioni sulle nostre linee?
Troveremo le migliori soluzioni per le tue esigenze.
