Línea de producción paneles sandwich, actualiza tus maquinas
Nucleación
Línea de producción paneles sandwich – Adecuación de máquinas – Nucleación
Es una simple modificación de la línea de dosificación que favorece la mejora de la calidad de la espuma.
No habrá límites de porcentaje de aire debidos a la cavitación de la bomba de alta presión. El kit de modificación consiste en una «sección de refuerzo» con control integrado y un medidor de flujo que será instalado cerca del cabezal de mezcla final. La modificación llevará solo unas pocas horas.
Termorregulación de alta presión
Sistemas de producción paneles sandwich – Adecuación de máquinas – Termorregulación de alta presión
Para obtener el mejor resultado de espuma, FIRST ofrece un kit completo para la termorregulación de alta presión para cada material químico.
El sistema está compuesto por intercambiadores de calor HEAT EXCHANGERS de alta presión y por un grupo de válvulas proporcionales PROPORTIONAL VALVES que regulan el paso del agua fría según la temperatura deseada. Es un sistema con control autónomo CLOSED-LOOP STANDALONE SYSTEM que se puede integrar fácilmente también en los sistemas existentes, con costes de integración muy limitados. El kit está disponible no solo para los componentes principales (poliol e isocianato) sino también para el pentano y para los aditivos, obteniendo un control excelente de la temperatura de todos los componentes.
«Twister» aditivos
Línea de producción paneles sandwich – Adecuación de máquinas – «Twister» aditivos
Para mejorar la mezcla de espuma de PU existente, hay disponible una solución que lleva la mezcla de los aditivos al interior del cabezal de mezcla final. Esto reducirá los rechazos iniciales de producción causados por la mezcla no perfecta de la espuma.
El sistema incluirá 3 mezcladores estáticos: uno para mezclar el nitrógeno, otro para mezclar los catalizadores y otro para mezclar el pentano. Todos estos se colocan dentro de un bloque de aluminio conectado al cabezal de mezcla.
Sección lana mineral / máquina dosificadora de adhesivo
Sistemas de producción paneles sandwich – Adecuación de máquinas – Sección lana mineral / máquina dosificadora de adhesivo
FIRST puede integrar en instalaciones existentes el sistema de corte/aplicación de aislante de lana de roca.
Esta sección está formada por una unidad que se encarga de cortar tiras y por otra unidad que corta los trapecios necesarios para el panel trapezoidal. Todo está completamente automatizado, desde la carga de la lana de roca hasta la introducción en línea de las tiras/trapecios cortados.
La peculiaridad del sistema de corte es la minimización de los residuos producidos, con restos que se limitan únicamente al fresado lateral de las juntas.
El sistema se puede suministrar llave en mano, con la máquina para la dosificación y distribución del adhesivo de poliuretano y con el sistema para la aspiración del polvo producido por el corte.
Los adhesivos utilizados actualmente incluyen sistemas cargados con cargas inorgánicas, con viscosidad y poder abrasivo muy altos.
Almacenamiento
Línea de producción paneles sandwich – Adecuación de máquinas – Almacenamiento
FIRST suministra una gama completa de soluciones para el almacenamiento de los materiales químicos:
- tanques
- bombas
- válvulas
- tuberías
- cuadros eléctricos y software para la gestión automática
Ventajas:
- Monitorización de la producción en tiempo real
- Seguimiento de los consumos
- Posibilidad de limitar el acceso a los datos solo a usuarios autorizados
- Instalación sencilla y rápida
- Conexión segura
- No se requiere una IP estática a internet
- Compatibilidad con todas las plataformas más comunes
Posibilidad de:
- Enviar un mensaje de texto o un correo electrónico cuando se produce un evento en particular
- Personalización de los datos a monitorizar
- Ver la tendencia de los consumos de energía
- Utilizar nuestro servicio de asistencia técnica a distancia
Interconexión erp/sap: l2 link
Línea de producción paneles sandwich – Adecuación de máquinas – Interconexión erp/sap: l2 link
En el mercado competitivo de hoy, para el éxito es fundamental monitorizar todos los datos de producción.
FIRST puede interconectar su ERP con los supervisores del sistema para registrar en tiempo real todos los datos de producción en una base de datos.
Beneficios de L2 Link:
- Seguimiento completo de la producción
- Evitar errores de introducción de datos
- Registro de los consumos de materias primas
- Evaluación del rendimiento del sistema
Renovación
Sistemas de producción paneles sandwich – Adecuación de máquinas – Renovación
Cuando el hardware de un sistema se vuelve obsoleto, es particularmente difícil encontrar piezas de repuesto y, en caso de fallo, esta situación implica un tiempo de inactividad del sistema de duración considerable.
En estos escenarios, FIRST propone la renovación de todos los componentes electrónicos viejos con aquellos de última generación, mejorando también las prestaciones de la máquina.
Por este motivo, la longevidad de todos los componentes aumenta la eficiencia de la línea.
Encontraremos las mejores soluciones para sus necesidades.